開始，中空吹塑產(chǎn)品碰到的個疑問時時制品重量顛簸大，該疑問產(chǎn)生的原因要緊有以下幾點：1.型坯陡然變更；2.原料混合不勻稱；3.進料段梗塞或架橋，造成擠出量不穩(wěn)；4.擠出機轉速不穩(wěn)定。針對上頭的幾點疑問，我們能夠通過以下技巧加以排查和辦理：檢查、維修壁厚控制裝置，使型坯控制更穩(wěn)定；接納恰當?shù)脑蠑v合裝置，適當延長攙合時間，使原料各組分攙合勻稱；檢查進料口處是否有塊狀物或其余異物梗塞了進料口；適當?shù)吐溥M料口溫度，以免“搭橋”征象的發(fā)生；檢查擠出機電機是否異常、電機與變速箱聯(lián)結是否松動、打滑，保證穩(wěn)定的螺桿轉速。與此同時，我們還需按期對電子秤進行判斷，以免計量用具的顛簸影響質(zhì)量判斷。

　　中空吹塑制品被用于盛裝液體時，經(jīng)常會碰到容量不達標的情況。不同牌號的原料壓縮率會有差異，而且模具冷卻溫度、吹氣定型時間都是產(chǎn)品壓縮率過大、尺寸壓縮的原因，我們需求針對性地剖析辦理，使產(chǎn)品壓縮率連結在可控局限；另外產(chǎn)品壁厚過厚或壁厚不勻稱，導致變形、凹癟，產(chǎn)品外觀不符合設計預期也都是容積不達標的原因。而我們能夠通過修理改進模具，先在表面上符合容積要求；再更換壓縮率較小的原料，適當延長吹氣時間，低落模具冷卻溫度，使制品尺寸壓縮率盡可能低落；調(diào)治壁厚控制器，使壁厚漫衍勻稱，辦理個別部位凹癟、變形的疑問；適當調(diào)整吹氣時間，使制品外形符合設計初衷；大概適當提高吹氣壓力等方法來進行辦理。